Notas para Processamento de Perfis de Plásticos Especiais de Engenharia PEEK
Nossas principais categorias de plásticos especiais de engenharia PEEK incluem:
ARKPEEK-1000 (resina pura)
ARKPEEK-GF30 (30% fibra de vidro preenchida)
ARKPEEK-CF30 (30% fibra de carbono preenchida)
ARKPEEK-MOD (10% fibra de carbono + 10% grafite + 10% PTFE)
Esses perfis exibem características e vantagens excepcionais, como resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à hidrólise, resistência à corrosão química, alta resistência e autolubrificação. Devido a essas características, eles também têm boas propriedades de usinagem e podem passar por processos como fresamento, torneamento, retificação e planeamento. No entanto, plásticos especiais de engenharia diferem dos materiais metálicos e dos plásticos de engenharia gerais em aspectos como expansão térmica, desempenho de dissipação de calor, elasticidade e resistência ao desgaste. As seguintes precauções são fornecidas como referência durante a usinagem.
Precauções para Usinagem por Torneamento
Seleção de Ferramenta: Use ferramentas de carbeto afiadas ou ferramentas de diamante. Evite ferramentas de aço de alta velocidade (ferramentas de aço branco), pois não têm a dureza e rigidez necessárias para processar o ARKPEEK-CF30.
Resfriamento: Aplique fluido de corte durante o processamento para reduzir o desgaste e a condução de calor.
Manutenção da Ferramenta: Certifique-se de que as ferramentas de torneamento estão afiadas. Ferramentas cegas causam aquecimento, o que pode levar a rachaduras no produto, superfícies rugosas ou baixa precisão dimensional.
Notas Específicas do Material:
ARKPEEK-CF30 e ARKPEEK-GF30 são suscetíveis ao desgaste das ferramentas e exigem afiação frequente.
ARKPEEK-1000 tem boa tenacidade, mas os resíduos são difíceis de quebrar e devem ser limpos rapidamente para evitar defeitos.
Fresamento
Use uma taxa de avanço pequena e fluido de corte suficiente para evitar descoloração ou amarelamento devido ao calor excessivo.
Prefira fresas verticais com grande ângulo de ataque, boa condução de cavacos e bordas afiadas.
Para ARKPEEK-CF30, são recomendadas ferramentas de diamante.
Controle a força e o método de fixação para minimizar deformações após a usinagem.
Corte (Serragem)
Use uma ferramenta de torneamento ou uma serra circular elétrica de marcenaria. Evite lâminas de serra de disco de rebolo.
Mantenha uma velocidade moderada para evitar que os cavacos derretam e grudem.
Use lâminas de serra com dentes grossos e aplique fluido de corte ou resfriamento por água.
Lâminas de serra de carbeto de tungstênio são resistentes ao desgaste e produzem acabamentos melhores.
Planeamento e Inserção
Use um pequeno valor de corte e taxa de avanço lenta.
Ao inserir na borda do produto, coloque plástico comum por baixo para evitar explosões.
Rosqueamento
Nota Específica do Material: ARKPEEK-CF30 é resistente ao desgaste, então os plugs de rosca se desgastam rapidamente, aumentando a força de extrusão e correndo o risco de deformação ou trincas.
Melhores Práticas:
Use fluido de corte ou óleo para rosquear.
Prefira taps de aço tungstênio ou taps de liga de alta dureza.
Para furos profundos, use operações de rosqueamento segmentadas e múltiplas.
Retificação
Use uma roda de retificação com bolhas grandes para evitar que os cavacos plásticos grudem.
Troque o fluido de corte com frequência para manter a limpeza e a rugosidade da superfície.
Desvios recomendados para retificação:
Retificação grossa: 0,1–0,5 mm por passe.
Retificação fina: 0,05–0,1 mm por passe.
Use uma taxa de avanço mais lenta do que para peças metálicas para reduzir deformações e melhorar o acabamento da superfície.
Perfuração
Para processar barras rugosas de grandes dimensões com furos internos (por exemplo, roletes, buchas, estruturas de bobinas):
Causas de Rachaduras:
Uso de brocas excessivamente grandes.
Remoção insuficiente de cavacos durante a perfuração de furos profundos.
Resfriamento inadequado.
Taxas de avanço rápidas.
Brocas desgastadas.
Tensão residual na barra rugosa.
Medidas Preventivas:
Comece com uma broca pequena (<10mm) e depois reame progressivamente com cortadores maiores.
Retire frequentemente a broca para remover os cavacos.
Assegure resfriamento suficiente durante a perfuração.
Reduza adequadamente as taxas de avanço.
Reafie as brocas desgastadas prontamente.
Realize tratamento térmico dos perfis processados para reduzir a tensão interna. Para produtos suscetíveis a rachaduras (por exemplo, barras de grande diâmetro ou chapas espessas), considere o "Processo de Perfuração a Quente da ARK" (entre em contato com a empresa para mais detalhes).
Usinagem de Peças de Formato Especial e Paredes Finas
Peças de Formato Especial: Devido à tensão interna, os perfis podem se deformar ao usinar formas especiais (por exemplo, peças em forma de U). Deixe margens de usinagem para usinagem final ou divida as folgas de usinagem uniformemente para usinagem por avanço e retrocesso.
Peças de Paredes Finas:
Reduza o avanço e a velocidade de corte.
Aumente o ângulo de ataque e o ângulo de inclinação secundário para melhorar a nitidez da ferramenta, reduzir o atrito e minimizar a deformação.
Use um raio moderado de ponta para o cortador para equilibrar a rugosidade da superfície e a dissipação de calor.
Fixação: Use mangas abertas, hastes centrais, grampos de mola ou ferramentas de placa de fixação para evitar deformações.
Parâmetros de Corte:
Ângulo de Inclinação:
Aumente o ângulo de inclinação principal para reduzir a força de retaguarda e a deformação.
Perfuração e Furação de Materiais de Barra Grande
Use brocas <10mm de diâmetro e faça a perfuração de ambas as extremidades com resfriamento suficiente.
Assegure que as brocas estão afiadas e sem danos.
Para barras com tensões internas significativas, realize o tratamento térmico dos perfis para minimizar os riscos de rachaduras.
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