O PEEK é um plástico de engenharia de alto desempenho com muitas vantagens significativas em comparação com outros plásticos de engenharia. O PEEK possui excelentes propriedades, como resistência a altas temperaturas, excelentes propriedades mecânicas, boa autolubrificação, resistência química, retardância à chama, resistência ao descascamento, resistência à radiação, isolamento estável, resistência à hidrólise e fácil processamento.
Hastes de PEEK
As hastes de PEEK, também conhecidas como hastes de poliéter éter cetona, são perfis semiacabados extrudados a partir de matérias-primas de PEEK, apresentando características como alta resistência a altas temperaturas, alta resistência ao desgaste, alta resistência à tração e boa retardância à chama.
Aplicações das hastes de PEEK:
As hastes de PEEK podem ser usadas para fabricar várias especificações de peças de PEEK, adequadas para componentes mecânicos de alta demanda, como engrenagens, rolamentos, assentos de válvulas, anéis de vedação, anéis de desgaste de bomba e juntas.
Peças processadas com hastes de PEEK são amplamente utilizadas em conexões críticas nas indústrias aeroespacial, médica, de semicondutores, farmacêutica e de processamento de alimentos.
Quatro características dos materiais de PEEK:
1, O plástico PEEK tem uma pequena taxa de contração durante a moldagem por injeção, o que é benéfico para controlar o intervalo de tolerância dimensional de peças moldadas por injeção de PEEK, resultando em maior precisão dimensional em comparação com plásticos comuns.
2, Baixo coeficiente de expansão térmica, resultando em mínimas alterações dimensionais com variações de temperatura (devido a mudanças na temperatura ambiente ou geração de calor por atrito durante a operação).
3, Boa estabilidade dimensional, referindo-se à capacidade dos produtos plásticos de manter a estabilidade dimensional durante o uso ou armazenamento. Isso ocorre porque a energia de ativação das moléculas de polímero aumenta, causando algum grau de curvatura dos segmentos de cadeia.
4, Excepcional resistência à hidrólise térmica. O PEEK tem uma absorção de água muito baixa em ambientes de alta temperatura e alta umidade, ao contrário de plásticos comuns como o nylon, que sofrem alterações dimensionais significativas devido à absorção de água.
Questões a considerar no processamento de material de haste de PEEK:
O PEEK também enfrenta um desafio comum aos materiais poliméricos - eliminação do estresse molecular. O método geral envolve aquecimento após a extrusão para eliminar o estresse molecular. A configuração da temperatura do forno está relacionada à posição de colocação do material e à densidade do material. São particularmente cruciais o controle do tempo e da temperatura de cozimento.
Após vários dias de cozimento em diferentes temperaturas, o estresse molecular dos materiais de haste de PEEK é basicamente eliminado, mas não pode ser completamente removido.
Portanto, as seguintes questões devem ser observadas durante o processamento de materiais:
1, Se estiver processando em tubos ou juntas de vedação usando barras redondas, preste atenção ao controle de perfuração, como selecionar o tamanho da broca, garantir que a broca esteja suficientemente afiada e controlar a velocidade da ferramenta da máquina.
2, Ao fresar a superfície das barras redondas, tenha cuidado para não cortar muito rápido ou remover muito material de uma só vez. Progrida gradualmente e controle adequadamente a velocidade.
3, Ao abordar as considerações acima durante o processamento de materiais, é possível evitar problemas desnecessários, melhorando assim a eficiência do processamento e a taxa de qualificação do produto.